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评价结论：
粉尘（其他粉尘、电焊烟尘），毒物（铜烟、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、二异氰酸甲苯酯TDI、二苯基甲烷二异氰酸酯MDI），物理因素（工频电场、噪声、手传振动、紫外辐射）。
粉尘：用人单位作业工人接触的粉尘浓度均不超过职业接触限值。
毒物：用人单位作业工人接触的铜烟、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、二异氰酸甲苯酯TDI和二苯基甲烷二异氰酸酯MDI的浓度均不超过职业接触限值。
噪声：用人单位内胆自动焊接线的试压、打磨，蒸发器工序的管组安装、手工钎焊、充氮、自动发焊接，电控预装工序的电机预装，热泵外机总装线的安装固定岗位接触的噪声40h等效声级超过接触限值，其他岗位工种接触的噪声40h等效声级均不超过职业接触限值。
手传振动：用人单位作业工人接触的手传振动4h等能量频率计权振动加速度均不超过职业接触限值。
工频电场：用人单位配电工接触工频电场8h时间加权平均强度不超过职业接触限值。
紫外辐射：用人单位作业工人接触紫外辐射的有效辐照度不超过职业接触限值
存在的问题
（1）内胆自动焊接线内胆试压作业时，需要用到高压气体进行冲、放气，放气时气流声较大使其岗位的噪声超标。打磨岗位使用的打磨机属于高噪声设备，打磨内胆时内胆属于空腔状态，放大了打磨时的噪声，使其打磨岗位的噪声超标。
（2）蒸发器工序管组安装、手工钎焊、充氮作业三个岗位相邻，手工钎焊需要用到的焊枪、充氮作业、自动阀焊接等气流声较大，影响周边的环境噪声，使其岗位噪声超标。
（3）电控预装工序电机预装岗位作业时使用扭矩枪作业，固定电机时电机与金属框架碰撞、震动使其发出的噪声较大，作业工人每班接触时间较长，故作业工人接触的噪声强度超过职业接触限值。
（4）热泵外机总装线前工序固定岗位作业时使用扭矩枪作业，固定的配件与金属面板或框架发生碰撞，震动使其发出的噪声较大，作业工人每班接触时间较长，故外机总装线前工序固定岗位接触的噪声强度超过职业接触限值。
建议：
（1）定期对车间的设备进行维护保养，加强日常维护。
（2）建议在条件允许的情况下缩短单班工作时长，可减少作业工人接触有害因素的时间，降低接触噪声的强度。
（3）按照《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》（安监总厅安健〔2014〕111号）和《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158-2003）的要求，完善各工作场所职业病危害警示标识和告知卡的种类、数量，如“注意防尘”、“噪声有害”、“注意通风”、“戴防尘口罩”、“戴护耳器”等警示标识，同时公布职业病危害因素的检测结果。
（4）加强对作业工人工作期间防毒面具、防噪声耳塞等劳动防护用品佩戴情况的监督。
（5）加强工作场所应急救援设施的维护与管理，产生有毒有害物质的作业岗位，应就近配备相应的急救药品和喷淋洗眼设施。
（6）按照《职业健康监护技术规范》规定，按时组织作业工人到有职业健康检查资质的机构进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，职业健康检查项目应全面，并将体检结果及时书面告知劳动者本人。
（7）对职业病防治工作进行总结，逐渐完善职业卫生管理体系，并根据报告书所提建议，及时落实与改正
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